Las baterías son el corazón de los autos, y precisamente por ello, es importante tener en cuenta todos los aspectos para una buena fabricación de baterías.
Las baterías de automóviles suministran energía al sistema de arranque y encendido para arrancar el motor del automóvil, también proveen la energía necesaria extra cuando la carga eléctrica del vehículo excede el suministro del sistema de carga.
Normalmente, cuando la gente piensa en las baterías de plomo, piensan en las baterías de automóviles, estas ofrecen una corta ráfaga de alta potencia para arrancar el motor. La verdad, es que una batería de automóvil actúa como un estabilizador de tensión en el sistema eléctrico.
Las baterías de automóviles no solo accionan el motor que impulsa un vehículo dado el caso sea eléctrico, sino que también proporcionan energía para un propósito específico en un vehículo eléctrico, tales los accesorios como faros del vehículo
La batería nivela los picos de tensión y evita que se dañen otros componentes en el sistema eléctrico de auto.
Una variante de las baterías son las de reserva que suministran energía eléctrica a los sistemas críticos en caso de un corte de energía en hospitales, sistemas de telecomunicaciones, sistemas de iluminación de emergencia y muchos más donde las baterías de reserva de plomo se utilizan para mantener a las personas a salvo y sin perder el ritmo, cuando las luces se apagan.
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Elaboración de las baterías de coche
El proceso inicial comienza con la fabricación de rejillas a partir de una aleación de plomo y se mezcla con un pequeño porcentaje de otros metales, las rejillas conducen la corriente y proporcionan una estructura para que el material activo se adhiera.
A continuación, una mezcla de pasta de óxido de plomo se aplica con ácido sulfúrico y agua a las rejillas que es de plomo en polvo y otros materiales, los materiales de expansión están hechos de sulfatos en polvo que se añade a la pasta para producir las placas negativas.
A partir de ahí, tendrá que ser curada en una placa de pegado, el curado tiene lugar típicamente en un entorno controlado con calentamiento a altas temperaturas y la modificación de la humedad durante dos a cuatro días continuos.
Durante este proceso, el crecimiento produce la cristalización que une la pasta a las rejillas. Una vez curadas, las placas están obligadas a permanecer completamente frescas y secas.
Una vez que las placas están listas, tendrán que ser apiladas alternativamente con una pieza de separación entre ellas, los separadores son láminas de material poroso que evitar un cortocircuito, sin embargo, permiten que la corriente eléctrica fluya entre las placas.
Una vez combinados adecuadamente, todas las placas positivas están conectadas entre sí y por separado todas las negativas están también conectadas entre sí, esta combinación de positivos, negativos y separadores combinados se conoce como un elemento.
Los elementos son entonces orientados correctamente y se insertan en la caja de la batería y se sueldan juntos, los elementos están típicamente dispuestos en serie, a fin de que la célula proporciona 2 voltios para llegar a 6, 12 o lo que sea la tensión de la intención de la batería final.
A continuación, una cubierta es sellada a la parte superior de la caja, que contiene los elementos conectados y se colocan los postes terminales fuera de la batería.
Una vez culminada la construcción de la batería y que se ha completado en todos sus aspectos, se puede llenar con ácido sulfúrico o electrolito y se coloca sobre la carga de formación, durante la carga de la formación, la batería está conectada a una fuente eléctrica por muchas horas.
Por último, una vez que la batería está completamente formada, pasará por varios controles de calidad y será limpiada y etiquetada antes de llegar a una ubicación para la venta.
¿Cómo funciona una batería para autos?
Una batería de ácido plomo cargada por completo produce aproximadamente 2.11 voltios por celda. La acción química entre los metales y el electrolito (ácido de batería) genera energía eléctrica. La energía fluye desde la batería en cuanto haya una carga eléctrica; por ejemplo, al arrancar un motor.
Esto completa un circuito entre los terminales positivos y negativos. La corriente eléctrica fluye como porciones de ácido cargadas (iones) entre las placas de la batería para autos y como electrones a través del circuito externo. El funcionamiento de la batería de ácido plomo se determina por los químicos utilizados, el estado de la carga, la temperatura, la porosidad y la difusión.
Importancia de una buena cadena de mecanizado
Los procesos de mecanizado y marcaje tienen una gran importancia en la actividad productiva, tanto de forma directa para la fabricación de componentes como de forma indirecta para la fabricación de elementos auxiliares, como por ejemplo los útiles y utillajes para la fabricación de componentes por otros procesos de inyección o conformado.
La tecnología relacionada con el mecanizado ha evolucionado mucho en los últimos años con mejoras que afectan a múltiples campos como las herramientas de corte, la tecnología del mecanizado, los medios de producción, el CAD/CAM o la sensoria. Sin embargo, aún existe margen de mejora en los procesos de mecanizado a través del aprovechamiento de las nuevas tecnologías y la optimización en base a un mayor conocimiento del proceso.
Debido a la flexibilidad de los procesos de mecanizado para dar forma a los componentes mecánicos, su importancia industrial es muy elevada tanto desde un punto de vista económico como técnico. Actualmente es de suma importancia aumentar el rendimiento en los procesos de fabricación para mantener la competitividad de las empresas y su posición de mercado.
En definitiva, la supervivencia se reduce a la mejora de los procesos para fabricar más rápido, mejor y más barato para cumplir con las exigencias de costes, plazo y calidad que exigen los clientes.
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